Testen von Produkten der Unterhaltungs-elektronik

Miniaturisierte piezoelektrische 1-Komponenten-Kraftsensoren zur Durchführung von Schlagzähigkeits- und Bruchzähigkeitstests an Werkstoffen für Unterhaltungselektronik zeichnen sich aus durch:

• Langlebigkeit und Haltbarkeit dank hoher Überlastsicherheit 
• Eine Messgenauigkeit, die auf einer außerordentlich hohen Linearität basiert
• Schnelles Ansprechverhalten dank großer Bandbreite 
• Extern einstellbar mit unseren Ladungsverstärkern (z. B. 5018A, 5167A, 5073B), um den Messbereich für die jeweilige Anwendung zu optimieren und die verfügbare dynamische Reichweite bestmöglich zu nutzen

Ziel der Tests ist die Bestimmung der Auswirkungen von Kraft, Beschleunigung und Aufprallrichtung, wenn das Produkt auf den Boden aufschlägt. Die Messung hoher Aufprallkräfte erfordert Sensoren mit hoher Steifigkeit, Linearität und geringen Übersprechungsfehlern. Wir bieten kalibrierte Ein- und Mehrkomponenten-Kraft- und Beschleunigungssensoren mit hoher Messgenauigkeit. Piezoelektrische Sensoren haben erhebliche Vorteile gegenüber Dehnungsmessstreifen-Sensoren (DMS), die üblicherweise auch für Aufpralltests eingesetzt werden. 

Unübertroffene Präzision, lange Lebensdauer, große Bandbreite/schnelles Ansprechverhalten, einwandfreie, langfristige Funktionsfähigkeit, Zuverlässigkeit und einfache Handhabung machen piezoelektrische Kraftsensoren von Kistler zur ersten Wahl für anspruchsvolle Fall- und Aufpralltests.

Piezoelektrische Dynamometer zur Durchführung von Fall-/Aufpralltests an Unterhaltungselektronik sind in der Regel aus piezoelektrischen Kraftsensoren aufgebaut, die sich durch folgende Merkmale auszeichnen:

• Langlebigkeit und Haltbarkeit dank hoher Überlastsicherheit 
• Eine Messgenauigkeit, die auf einer außerordentlich hohen Linearität basiert
• Deutlich höherer Frequenzgang der Kraftmessplatte für eine schnelle Ansprechzeit (im Vergleich zur DMS-Technologie) aufgrund von hoher Steifigkeit 
• Extern skalierbar mit Ladungsverstärker (z. B. 5018A, 5167A), um den Messbereich für die jeweilige Anwendung zu optimieren und die verfügbare dynamische Reichweite bestmöglich zu nutzen

Sie haben die Wahl:

• Mehrkomponenten-Dynamometer direkt ab Lager
• Kraftsensoren für den Eigenbau von Ein- und Dreikomponenten-Dynamometern 
  • 1-Komponenten-Kraftsensoren 
  • 1-Komponenten-Kraftsensor-Einbausätze mit integrierten Kraftsensoren (93x1) 
• Custom Product Lane (CPL), der spezielle Service von Kistler für kundenspezifische Dynamometer und andere Messausstattung

Da Zeit und Frequenz umgekehrt proportional sind, muss die Kraftmessplatte des Dynamometers so ausgelegt sein, dass die Eigenfrequenz mindestens 3- bis 5-mal höher ist als der erwartete Frequenzumfang des Falltests.

Piezoelektrischer Beschleunigungssensor zur Durchführung von Fall-/Aufpralltests an Unterhaltungselektronik (3C Produkten):

Der weltweit kleinste dreiachsige IEPE-Beschleunigungssensor (geringe Masse: 6 mm (0.236”) -Würfel, 0,9 Gramm Sensormasse mit flexiblem Kabel mit geringer Masse (1,2 mm Außendurchmesser, 3,2 g/m) kann an sehr kleinen Testeinheiten montiert werden.

Dank ihrer geringen Größe und ihres geringen Gewichts können unsere Beschleunigungssensoren flexibel platziert werden, z. B. in Verpackungen, auf oder sogar in den zu testenden Produkten. MEMS-Beschleunigungssensoren ermöglichen die Messung von Verhalten im freien Fall vor dem Aufprall sowie die vollständige Analyse des tatsächlichen Aufpralls.

Dreiachsige Miniatur-IEPE- und kapazitive MEMS-Beschleunigungssensoren für Verpackungstests für Unterhaltungselektronik sind für niederfrequente Messungen mit dynamischen Messfunktionen optimiert und bieten folgende Vorteile:

• Langlebigkeit und Haltbarkeit durch hohe Überlastsicherheit 
• Messgenauigkeit aufgrund hoher Linearität 
• Messung kurz- oder langzeitiger Stöße, deren Resonanzfrequenzen aufgrund der hohen Bandbreite weit über den Anforderungen der Signalbandbreite liegen 
• Kalibrierung nach ISO 17025 für hohe Messgenauigkeit und damit verbundene Messunsicherheiten

Beschleunigungssensor für Falltests an 3C Produkten:

Der weltweit kleinste dreiachsige IEPE-Beschleunigungssensor (geringe Masse: 6 mm (0.236”) -Würfel, 0,9 Gramm Sensormasse mit flexiblem Kabel mit geringer Masse (1,2 mm Außendurchmesser, 3,2 g/m) kann an sehr kleinen Testeinheiten montiert werden.

HALT- und HASS-Tests erfordern extrem temperaturbeständige Beschleunigungssensoren. In den Anwendungen werden Kontroll- und Ansprechbeschleunigungssensoren eingesetzt. Kontrollbeschleunigungssensoren werden zur Überwachung der Eingangsschwingung des Prüflings verwendet und sind in der Regel einachsig. Ansprechbeschleunigungssensoren messen die Schwingung des Prüflings als Ergebnis der Eingangsschwingung und sind dreiachsig.

Ein- und dreiachsige PiezoStar-Beschleunigungssensoren für ESS-, HASS- und HALT-Tests zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 

• Sehr geringe Temperaturempfindlichkeit
• Langzeitstabilität bei hohen Temperaturen
• Funktionsstabilität bei dynamischen Temperaturschwankungen und Transienten; Transitionsraten bis zu 60°C (160°F) pro Minute, mit Extremwerten von –100°C bis 200°C (–212°F bis 392°F)
• Geringes Gewicht zur Vermeidung der Belastung von Leichtbaustrukturen mit Masse
• Ansprechbeschleunigungssensoren unterstützen Messungen bis zu 2 kHz bzw. bis zu 10 kHz
• Kalibrierung auf niedrigere Frequenzen, angepasst an das Produktprüfprogramm
• Langlebige Steckverbinder und Kabel, die den Prüfniveaus und Langzeittests standhalten