Der Anspruch, die hohen Anforderungen Ihrer Kunden an die Qualitätssicherung zu erfüllen, bei gleichzeitiger Kosteneffizienz und Prozesstransparenz, stellt Sie als Spritzgießverarbeiter täglich vor große Aufgaben. In der Serienproduktion wird die Spritzgießqualität von zahlreichen Faktoren beeinflusst. Wie können Sie also eine reibungslose, fehlerfreie, zudem kostenoptimierte Produktion erzielen?
Die effizienteste und sicherste Methode der Qualitätssicherung beim Spritzgießen besteht darin, diese direkt in den Spritzgießprozess zu integrieren. Das Prinzip: Sensorik, im Spritzgießwerkzeug exakt positioniert – somit genau dort, wo Qualität produziert wird – erkennt Abweichungen vom Sollzustand und erlaubt eine automatisierte Schlechtteil-Erkennung sowie Regelung der Spritzgießmaschine.
Unsere Sensoren, Systeme und Softwarelösungen helfen, diese Herausforderungen in den Griff zu bekommen:
ComoNeo Assistenzsysteme ermöglichen Ihnen, Prozesse schnell einzurichten und effektiv zu überwachen. Integrierte Regelalgorithmen gewährleisten konstante Prozessbedingungen. Nicht zuletzt helfen auf Machine Learning basierte Algorithmen den optimalen Arbeitspunkt zu bestimmen.
Das Resultat: Fehlteile werden erkannt und die Null-Fehler-Produktion ist gesichert. Plus – relevante Prozesskenngrößen und Bewertungsergebnisse können zur weiteren Analyse via OPC UA an vorhandene Datenmanagement-Systeme übertragen werden.