Electromechanical joining systems from Kistler are the key to cost-effective, transparent and resource-efficient automation of press-fit processes.

Vérin d'assemblage electromecanique

Les systèmes d'assemblage électromécaniques surveillent, contrôlent et optimisent les opérations d'assemblage dans l'industrie automobile et ses sous-traitants, et convainquent par leurs avantages de nombreux autres secteurs tels que le Médical ou l’électroménager. La surveillance intégrée de la force-déplacement est réalisée en temps réel grâce au maXYmos NC, avec un archivage complet intégré.

Nos systèmes d'assemblage électromécaniques | presses d'assemblage servo sont votre garantie d'une assurance qualité complète et d'une fiabilité de processus en production série. Ils contribuent à réduire les temps de cycle, à réduire les rebuts et à augmenter la productivité.

Des modèles spéciaux sont disponibles sur demande - avec des courses allant jusqu'à 1 000 mm, des plages de force allant jusqu'à 600 kN ou des conceptions avec le moteur à 180° - vous pouvez donc être sûr que la solution proposée correspondra parfaitement à votre application.

Systèmes d'assemblage électromécaniques | Servopresses d'assemblage - surveillez et contrôlez vos processus d'assemblage avec le MaXYmos NC.

En tant qu'élément central du système d'assemblage, le MaXYmos NC surveille et contrôle l'ensemble du processus d'assemblage. Doté d'un écran tactile intuitif et d'une commande de séquence intégrée, le système offre une convivialité exceptionnelle et un degré de flexibilité remarquable, ce qui le rend adapté aux processus d'assemblage, du plus simple au plus complexe. Le maXYmos NC, couplé au variateur Indradrive inclus dans notre système, contrôle, surveille, évalue et archive les courbes XY (par exemple, force vs déplacement) pour les processus d'assemblage. La forme des courbes de mesure permet de surveiller et de contrôler la qualité de chaque phase du processus, des groupes d'assemblage ou même de l'ensemble du produit en temps réel via le bus SERCOS III. Cela signifie que des temps de cycle sont optimisés avec une précision de répétition maximale. Grâce à cela, les temps d'arrêt non planifiés sont réduits au minimum, la disponibilité de la machine et la productivité du processus de fabrication sont augmentées.

Comment les systèmes d'assemblage électromécaniques | Servopresses d'assemblage améliorent l'empreinte carbone et jouent un rôle précieux dans la protection du climat.

Les entreprises du monde entier sont appelées à réduire massivement leurs émissions de CO2 jusqu'en 2050.

Une étude réalisée par l'Université de Kassel (2012) prouve que le fonctionnement de nos systèmes offre une efficacité énergétique exceptionnelle et un immense potentiel d'économies. Les applications hydrauliques conventionnelles nécessitent 4,4 fois plus d'énergie que leurs homologues électromécaniques - et avec la technologie pneumatique, les besoins énergétiques sont jusqu'à dix fois plus élevés.

Les systèmes d'assemblage électromécaniques | Servopresses d'assemblage offrent une efficacité supérieure, ce qui vous permet de réaliser des économies d'énergie de 77 % par rapport aux systèmes hydrauliques ; par rapport aux solutions pneumatiques, vous pouvez économiser jusqu'à 90 %. Et ce n'est pas tout : en plus de réduire vos émissions de CO² grâce à une haute efficacité énergétique, vous réduirez également vos coûts d'exploitation.

Avantages des systèmes d'assemblage électromécaniques | presses d'assemblage servo

Nos presses d'assemblage vous aident à lutter contre le changement climatique - avec des modules d'assemblage très flexibles pour une efficacité énergétique maximale.

Vous jouez un rôle précieux dans la protection du climat
Vous améliorez la qualité de vos produits et réduisez les rebuts
Vous augmentez la productivité de votre installation grâce à un degré de flexibilité plus élevé
Assurance qualité intégrée à 100% et archivage de tous les résultats d'assemblage
Vous réduisez vos coûts d'exploitation

Découvrez comment réduire vos coûts d'exploitation grâce à une efficacité énergétique maximale et un niveau d’entretien faible. Contactez-nous simplement pour plus de détails !

Nos compétences

Kistler, votre fournisseur tout-en-un : d'un seul capteur avec dispositif de surveillance des processus à un système d'assemblage approuvé ou une station semi-automatique spécifique au client - des solutions toutes conformes à vos exigences. De plus, nos experts proposent des services complets, depuis des essais et simulations avant- projet jusqu'à un contrat de maintenance pour un fonctionnement optimisé et sûr de la ligne d'assemblage.