Vision Inspection System zur Inline-Qualitätssicherung in der Fertigung endlos hergestellter Stanzteile / IV&WS 512

Vision Inspection System zur Inline-Qualitätssicherung mit integriertem laserbasiertem Schweißsystem zum Austrennen und Verschweißen von Endlos-Stanzbändern.

IV&WS 512

Vision Inspection System zur Inline-Qualitätssicherung mit integriertem laserbasiertem Schweißsystem zum Austrennen und Verschweißen von Endlos-Stanzbändern.
Hauptmerkmale / Vorteile
  • 100%-Prüfung auf Maßhaltigkeit und Oberflächendefekte
  • 1 bis 4 Kameras mit Auflösung bis in den µm-Bereich
  • Austrennen von Schlechtteilen und Verschweißen des Bandes
  • Laserverschweißen der offenen Enden
  • Kompakte Bauform (1100 x 1000 mm)
  • Statistische Qualitätsauswertung
Das vollautomatische optische Inspektionssystem (Machine Vision System) zur Inline-Qualitätssicherung in der Stanzteilfertigung Inline Vision & Weld prüft Stanzstreifen während der Produktion auf Maßhaltigkeit und Oberflächendefekte, trennt fehlerhafte Stanzteile (Schlechtteile/NOK-Teile) aus und schweißt den Stanzstreifen wieder lückenlos zusammen. So wird sichergestellt, dass sich ausschließlich Gutteile/OK-Teile auf der Spule befinden. Mit unterschiedlichen Kameraausstattungen und der einfach zu bedienenden Kistler Bildverarbeitungssoftware KiVision kann das System auf spezielle Kundenanforderungen angepasst werden. Die Software ermöglicht auch die statistische Analyse der geprüften Bauteile und die Generierung von Qualitätsreports. Das System für die 100%-Prüfung von Stanzstreifen kombiniert das Vision Inspection System KVC 621 von Kistler mit der präzisen, servo-gesteuerten Schnitt- und Laserschweißtechnik von Nidec SYS.
laden
laden