Kistler bietet mit ComoNeo ein Prozessüberwachungs- und steuerungssystem für die vernetzte Spritzgießproduktion.

Überwachungs- und Leitsysteme für die Kunststoff-verarbeitung

Überwachungs- und Kontrollsysteme sorgen für konstante Produktqualität beim Spritzgießen

Die Vision von Industrie 4.0 ist in der Spritzgießbranche bereits deutliche Realität geworden. Der neue Produktionsansatz setzt auf eine konsequente Digitalisierung — mit dem Ergebnis einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Kosteneffizienz. Informationsvernetzung und Datenmanagement gewinnen auf dem Weg zu Industrie 4.0 an Bedeutung. Spritzgießer, die mit Kistler Systemen zur Prozessüberwachung und -steuerung ausgestattet sind, sind für die Anforderungen der digitalen Vernetzung bestens gerüstet.

Das Prozessüberwachungssystem für das Kunststoff-Spritzgießen überwacht Werkzeuginnendruck, Temperatur und Maschinensignale.

ComoNeo

ComoNeo ist die Lösung für die Prozessüberwachung und -steuerung auf Basis aller Sensorsignale aus dem Spritzgießprozess. Werkzeuginnendruck, Temperaturen und Maschinensignale werden verarbeitet und überwacht, um eine perfekte Teilequalität zu gewährleisten. Über eine standardisierte OPC UA Schnittstelle haben auch übergeordnete Systeme Zugriff auf die relevanten Daten.

ComoScout

ComoScout dient der Überwachung von Signalen aus der Spritzgießmaschine und wertet auf dieser Basis Abweichungen in der Teilequalität aus. Schlechtteile werden automatisch aussortiert und die Daten über OPC UA an übergeordnete Systeme weitergeleitet.

AkvisIO

AkvisIO IME (Injection Molding Edition) ist die Lösung zur Langzeitspeicherung Ihrer aufgezeichneten Prozessdaten, von Überwachungsboxen (EOs) und deren Qualitätsbewertung. Das webbasierte Interface erlaubt es, Datenströme und Überwachungskonfigurationen zu managen, sowie die Produktion über mehrere Geräte hinweg zu kontrollieren.