I componenti e i sistemi Kistler sono facilmente integrabili nelle linee di assemblaggio. La gamma spazia dai singoli sensori e sistemi di monitoraggio del processo ai sistemi di giunzione NC (servo presse), fino alle celle di pressatura e collaudo chiavi in mano (Smart Single Stations). Queste soluzioni offrono agli utenti un elevato grado di flessibilità, consentendo loro di adattarsi in qualsiasi momento ai rapidi cambiamenti del mercato.
Le giunzioni a pressare senza saldatura sono altamente affidabili e sicure contro le influenze esterne, come vibrazioni, urti o shock. Grazie a questi vantaggi, la tecnologia press-fit (anche: saldatura a freddo) è la tecnologia di fissaggio preferita per una serie di operazioni di assemblaggio coinvolte nella fabbricazione di prodotti nelle industrie 3C - i settori dell'informatica, delle comunicazioni e dell'elettronica di consumo.
Ad esempio, il metodo press-fit è utilizzato per assemblare circuiti stampati (PCB) con elettronica di potenza e connettori per circuiti; è anche utilizzato nell'assemblaggio da scheda a scheda di PCB (backplane o back panel). L'esecuzione di questi complessi processi di press-fit con elevati standard di qualità ed efficienza rappresenta una sfida: come controllare con precisione la forza e il posizionamento? Lo stesso problema si pone con i processi di incollaggio dei display per unire materiali e componenti particolarmente sensibili come il vetro e i sensori tattili: anche in questo caso è essenziale applicare le forze di pressatura richieste con la massima precisione e accuratezza di ripetizione.
