I test non distruttivi (NDT) sono offerti da Kistler, Stoccarda: test radiografici digitali (DR) e test penetranti con colorante fluorescente (PT).

Test non distruttivi (NDT) sui materiali presso lo stabilimento Kistler di Stoccarda

L’affidabilità e la sicurezza dei test sui veicoli dipendono principalmente dalla capacità di carico e dalla qualità dei materiali utilizzati nei componenti automobilistici. I danni invisibili ai materiali sono una possibile fonte di rischio e di incidenti. I test non distruttivi (NDT) sui materiali forniscono informazioni importanti anche su danni di piccolissima entità, contribuendo a migliorare la sicurezza dei veicoli e rendendo le prove più efficienti.

Raccomandiamo di far ispezionare regolarmente i componenti dai nostri tecnici, al fine di garantire la totale assenza di danni nascosti.

Riconoscimento rapido dei danni grazie ai test non distruttivi (NDT) con radiografia digitale e liquidi penetranti fluorescenti (PT)

Per individuare punti deboli come piccole crepe o pori all’interno o sulla superficie dei materiali vengono impiegati metodi di test non distruttivi, tra cui:

  • Radiografia digitale, ai sensi della norma DIN EN 13068-3
  • Prove con liquidi penetranti fluorescenti (PT) ai sensi della norma DIN EN ISO 3452-1

I vantaggi principali dei test non distruttivi (NDT) sui materiali eseguiti presso lo stabilimento Kistler di Stoccarda:

  • Test approfonditi, condotti da esperti certificati secondo la norma DIN EN ISO 9712.
  • Report finale conforme agli standard, comprendente documenti come la valutazione dettagliata dei risultati, basata sulle radiografie digitali ad alta risoluzione (anche le prove con liquidi penetranti sono documentate con immagini).
  • Tempi di consegna straordinariamente brevi: le parti vengono testate entro pochi giorni lavorativi dal ricevimento.

Quali parti possiamo testare?

Siamo in grado di testare i componenti di qualsiasi costruttore.

  • Componenti singoli non rotanti,
    tra cui: testate cilindri, carter, traverse (telaio ausiliario), collettori di scarico, alloggiamenti batterie, campana trasmissione e componenti analoghi.
  • Componenti rotanti come i cerchi o le nostre ruote dinamometriche RoaDyn

Test con radiografia digitale

Digital radiographic testing involves two-dimensional imaging of the test object to map its density.

Nei test non distruttivi con radiografia digitale, il campione viene esposto ai raggi-X per raffigurarne la densità tramite un’immagine bidimensionale. A questo scopo, al posto delle pellicole si utilizzano sensori digitali. Le immagini a raggi X in alta risoluzione possono essere inviate direttamente al cliente, per velocizzare il processo di interpretazione dei risultati e accorciare i tempi di elaborazione degli ordini.
Con le nostre apparecchiature è possibile eseguire radiografie di parti con pareti di spessore fino a 18 cm, in base al tipo di materiale.

Vantaggi

  • Esecuzione dei test con il nuovo GE X|Cube 225 kV
  • Radiografie ad alta risoluzione visualizzabili come file .tif
  • Test su materiali metallici e non metallici

Test con liquidi penetranti fluorescenti

In dye penetrant testing, a special fluid is applied to the material's surface; thanks to its good ability to penetrate voids, it seeps into any cracks that are present.

Nei test con liquidi penetranti fluorescenti si applica un fluido speciale sulla superficie del materiale che si infiltra in tutte le cricche presenti grazie alla sua ottima capacità di penetrazione negli spazi vuoti. Dopo l’aspirazione del fluido, le fessure o i punti porosi presenti diventano visibili per contrasto tra il colore del fluido e lo sviluppatore.

Vantaggi

  • Test con liquidi penetranti fluorescenti con la nuova stazione Karl Deutsch (KD)
  • Rilevamento di fessure fino a un micrometro
  • Possibilità di eseguire test su tutti i materiali metallici