用于智能 3D 打印和热流道应用的新型压力和温度传感器

温特图尔—2022年10月。来自奇石乐的 4004A 型压阻熔体压力传感器开启了测量技术发展的新篇章。由于其前端直径仅为 3 毫米，该传感器可直接在注塑喷嘴和小型挤出机中使用：它可以测量与塑料熔体直接接触的压力和温度。4004A 同样适用于注塑成型的热流道系统和增材制造。

塑料加工行业的发展趋势非常明显：智能模具、注塑机和 3D 打印机正在为用户提供尽可能多的加工信息。这不仅能提高透明度，还能不断优化生产过程。

精确的温度补偿型压力测量

但现在，奇石乐的测量技术专家推出了创新型 4004A 熔体压力传感器：其工作和测量范围高达 +350°C，可直接用于热流道，对注塑喷嘴和挤出机中的压力和温度进行精确测量。由于其超小型尺寸（正面直径仅为 3 毫米），该传感器还可安装在小型喷嘴中，而不会对注塑行为产生重大影响。

针对这两种不同的应用，压力传感器 4004A 具有两个单独校准的压力范围，可确保高精度：注塑成型热流道压力最高可达 2,500 bar，增材制造压力最高可达 1,000 bar。“测量到的熔体压力可用于控制设备，以优化塑料熔体的流动行为，”奇石乐 BU 塑料部门主管 Robert Vaculik 博士说，“如果工艺参数保持不变，但压力信号发生变化，则表明可能存在异常情况--例如小喷嘴中的沉积物、机械磨损或熔体倒流。在此之前，这种精确度的过程监控是不可能实现的。”

智能热流道和熔体压力控制

新型压力传感器可通过 TEDS（传感器电子数据表）轻松访问其内部关键参数。4004A 的传感器膜片由硬化钢制成，防护等级为 IP65，因此可用于纤维增强塑料应用领域。它还可以在医疗技术和食品包装领域顺利运行，传输信号时不使用油或汞等介质。

温度补偿压力信号可通过模拟输出或传感器的 RS232 接口访问，因此可通过测量设备（如奇石乐的 ComoNeo 过程监控系统）进行采集和可视化。Vaculik 博士的结束语 ：通过这项创新，我们为客户提供了适用于热流道和增材制造应用的数字测量链，这是更智能地监控热流道系统和增材制造系统中熔体流动的关键。