得益于通用紧固件试验台，REYHER可有效地控制螺纹连接

总部位于汉堡的REYHER公司有着一项悠久的传统，即为众多不同工业领域的客户提供专业的咨询建议。为了实现这一目标，REYHER选择使用奇石乐分析系统。该系统的独到之处在于，其可对最大M48的螺纹，比如风电涡轮机的螺纹紧固件进行符合标准的摩擦系数测试。

买紧固件，找REYHER。一个在德国北部汉堡有70多年历史的公司为你提供所有类型的螺纹紧固件和固定元件。 REYHER（或F. REYHER Nchfg. GmbH & Co. KG，公司全名）作为批发商运营，为全球11,000多家客户提供包括13万种不同系列的产品。

合理的建议取决于摩擦系数的分析

Frank Poggensee已在REYHER工作14年。作为质量技术负责人，他有责任确保公司紧固件的特性是正确的。“我的个人背景是汽车工业，除了传统主流的质量要求，但风力发电也成为近年来REYHER的一个越来越重要的因素。” 他解释说：事实上，一个风力涡轮机工厂可以安装多达11吨的紧固件。 “这是一个必须满足极其苛刻要求的环境。当然，安全是风力发电机组的一个关键优先项 - 如果紧固件在其中一个工厂失效，不敢想象将会发生什么事情”Poggensee继续说道。

自从Poggensee加入REYHER以来，产品和质量管理（PQM）部门已经从8人发展成为40人的团队。这部分是因为螺纹接头部分变得比以往要复杂得多。 “越来越多的表面和涂层可供使用，服务组件也在不断变化更新：包括提供意见和建议，为我们自己的产品提供支持，培训客户。当然，我们不应忽视这些问题可追溯性和透明度。”Poggensee指出。 “越来越多的客户想要了解每个紧固件的设计方法，使用哪种工具以及必须遵守哪些标准。”例如，风力涡轮机装置使用高强度预紧螺栓配件。对于这些组件，必须在特殊材料检测、测试程序和生产工艺的辅助下满足相关的质量要求 - 还满足生产历史数据端到端可追溯性要求。

REYHER的目的是在这一细分市场中找到适当的定位，以便能够有效地满足客户不断提高的质量要求。 为实现这一目标，REYHER于2018年初开始开始使用奇石乐分析系统。现在可在内部进行更高效的摩擦系数测试 – 可以满足M48级别紧固件，如螺栓，六角或内六角螺栓和螺钉， 以及高强度预紧（HV）配件的测试。 “以前，我们只有一个双通道移动测试系统，用于测试最大M24的紧固件。对于我们的容量和质量方面已经达到了极限。”Poggensee回忆道。

“得益于奇石乐的分析系统，我们提高了满足客户要求的能力，因此我们可以保证更高的质量。”

REYHER质量技术主管Frank Poggensee

派息投资

例如，REYHER现在可以根据ISO16047对风能领域的M48螺栓进行内部测试，这在以前是不可能的。 现在重要客户已经非常依赖REYHER。 “以前这些紧固件必须送到室外进行测试。因为涉及到各种服务供应商，为了避免完全依赖于其中一个，我们第一次开始接触奇石乐”Poggensee回忆道。“然而，成本效益分析表明，为了应对不断增加的业务范围和不断增长的客户需求，投资我们自己的奇石乐分析系统进行是非常值得的。”

奇石乐销售工程师Olaf Schuhknecht对新的解决方案的结构和特性进行了阐述说明：“每个分析系统都是一个三通道测量仪，可以精确地确定螺纹接头的拧紧力矩，螺纹扭矩和预紧力。每个系统是单独设计的，以满足客户的要求。例如，我们可以水平或垂直对齐测试台，可以测试非常小或非常大的紧固件。这种方法我们可以根据具体要求精确定制解决方案。 通过附加模块（如超声波测量或振动单元）扩展业务范围，以实现更精确的分析和实际负载的模拟。

越复杂，质量越高

 REYHER所用的奇石乐分析系统的最大扭矩为8,000 Nm。 从M5至M48的螺钉，螺栓和螺母可以使用大量程传感器进行测试，这些传感器可用于扭矩/旋转角度，预紧力和螺纹扭矩的测量。 “我们的扭矩/旋转角度传感器可直接在被测物体上进行测量，因此它们不会因驱动轴扭转而进行误判”Schuhknecht补充道。

REYHER对试验台的满意度如何？ Poggensee毫不怀疑：“该系统完全符合我们在各方面的期望，它帮助我们有效地满足客户不断在增加的质量要求。” 他继续说道：“我们拿到多家供应商的报价，但很多因素促使我们选择奇石乐：他们提供了我们需要的最高可达M48的尺寸范围，以及业界内良好的声誉（正如经常为客户进行审核，所了解到的那样） 。我们现有的业务关系和服务的可靠性也是关键优势。”