Prozessüberwachungssystem ComoNeo für das Kunststoffspritzgießen, max 32 Werkzeuginnendruck- und 16 Temperatursensoren / 5887A
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Hauptmerkmale / Vorteile
- Einzelseiten-Anzeige aller wichtigen Prozessdaten (Dashboard)
- Assistent zur automatischen Erstellung und Definition von Überwachungsboxen (EOs)
- Prozessorientiertes Bedienkonzept für einfache und effiziente Steuerung
- Automatische Werkzeugerkennung für schnelle Werkzeugwechsel und kurze Einrichtzeiten
- Integrierter Datenspeicher für mindestens 50000 Zyklen (ca. 5 Tage durchgehende Produktion)
- Automatische Ermittlung der wichtigsten Prozesskennwerte zur Bewertung der Prozessstabilität
- Wiederanfahr-Assistent: einfache Übertragung von etablierten Prozessen von einer Maschine zur anderen
ComoNeo ist speziell auf die Anforderungen von Spritzgießprozessen und die Bedürfnisse der Bediener aus dem Produktionsumfeld abgestimmt. Die innovative Bedienoberfläche sorgt in Verbindung mit dem kapazitiven Multi-Touch-Display für eine effiziente Nutzung bei optimalem Bedienkomfort. Auch die Hardware wurde funktionslogisch optimiert, so dass z.B .die Anschlüsse auf aufgeteilt wurden in eine Werkzeugseite (Anschlüsse zum Spritzgießwerkzeug) und eine Maschinenseite (Anschlüsse zur Spritzgießmaschine oder Bediengerät). Werkzeugseitig können an einem ComoNeo-System bis zu 32 Werkzeuginnendrucksensoren und bis zu 16 Werkzeugwand-Temperatursensoren (Anschluss über Thermoelementverstärker Typ 2205) angeschlossen werden. Auf der Maschinenseite stehen 12 digitale Eingänge und 24 digitale Ausgänge zur Verfügung. Außerdem ist es möglich, 4 analoge Maschinensignale (Schneckenweg, Maschinendruck, etc.) in ComoNeo aufzunehmen und auszuwerten. USB- und Ethernet-Schnittstellen ermöglichen einen unkomplizierten Datenaustausch. Aufgrund der verwendeten Webtechnologie sind sowohl die Visualisierung als auch die Konfiguration vonComoNeo von jedem im Netzwerk befindlichen Notebook, PC, Tablet oder Smartphone möglich. Dank der gewonnenen Messdaten ermöglicht ComoNeo eine zuverlässige Ausschussseparierung auf Basis der Auswertung von bis zu 128 Überwachungsfunktionen. Die Auswahl und Platzierung der Überwachungsfunktionen kann manuell durch den User oder automatisch durch den im System integrierten EO-Assistenten erfolgen. Um ComoNeo optimal mit den Abläufen im Spritzgießprozess in Einklang zu bringen, ist das Gerät mit vier Betriebsmodi versehen. Im Einrichtmodus werden die Einstellungen optimiert, mit dem Produktionsmodus die Teilesortierung aktiviert. Zudem gibt es den Modus Produktionspause, wenn z.B. eine Unterbrechung detektiert wurde und die Spritzgießmaschine steht. ComoNeo befindet sich im Standby-Modus, wenn keine Messungen stattfinden. Neben den Tools zur Prozessüberwachung stehen im ComoNeo auch eine Reihe von Möglichkeiten zur Prozessanalyse und -optimierung zur Verfügung. Die Grundlage dazu bildet eine integrierte Zyklenhistorie, die etwa 50000 Zyklen erfassen kann. Bei umfangreicheren Analysen oder zu Dokumentationszwecken kann ComoNeo über die Ethernet-Schnittstellen in das Firmennetzwerk eingebunden und sämtliche Messdaten und Auswertungen können vollständig in die Datenbank ComoDataCenter übertragen werden.
Die Abbildung zeigt den ComoNeo inkl. Zubehör, was nicht im Lieferumfang enthalten ist.