Einfach in Montagelinien integrierbare Komponenten und Systeme von Kistler – vom Einzelsensor und Prozessüberwachungssystem über NC Fügesysteme (Servopressen) bis zur schlüsselfertigen Einpress- und Prüfzelle (Smart Single Station) – ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität, um sich jederzeit schnellen Marktveränderungen anpassen zu können.
Die hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit von lötfreien Einpressverbindungen (Press-Fit-Verbindungen) gegenüber äußeren Einflüssen wie Vibrationen oder Stößen macht die Press-Fit-Technik (auch Kaltschweißen) in einigen Montagebereichen der Fertigung von Produkten der Computer, Communication und Consumer Electronics Branche (3C) zur bevorzugten Verbindungstechnik.
Durch Einpressen erfolgt beispielsweise die Bestückung von Leiterplatten (PCBs, Platinen) mit Leistungselektronik und Leiterplatten-Steckverbindern sowie die Board-to-Board-Montage von Leiterplatten (Back Planes oder Back Panels). Die Herausforderung, um diese komplexen Einpress-Prozesse mit einem hohen Maß an Qualität und Effizienz ausführen zu können, besteht darin, Kraft und Positionierung präzise steuern zu können. Auch bei Prozessen im Display-Bonding, dem Fügen von besonders empfindlichen Materialien und Komponenten wie Glas und Touch-Sensoren, kommt es darauf an, die erforderlichen Presskräfte mit maximaler Präzision und Wiederholgenauigkeit anfahren zu können.
