Mecanizado de precisión en las industrias 3C: un buen acabado superficial es un requisito previo para lograr productos visualmente impecables.

Mecanizado de precisión en las industrias 3C

Soluciones desde el desarrollo del proceso hasta la fabricación

La creciente demanda de productos electrónicos 3C plantea múltiples retos a los proveedores de las industrias de mecanizado de precisión. Esto se debe a los nuevos materiales utilizados, así como a los mayores requisitos de calidad superficial que plantean los fabricantes. Un reto agravante es que el desarrollo de procesos de fabricación y diseños de herramientas estables es difícil debido a la complejidad del proceso de mecanizado en comparación con otros procesos de fabricación. Una de las razones es que, en la producción en serie, el desgaste de las herramientas es un factor clave para la calidad y el coste de los bienes producidos. 

Kistler proporciona sistemas de medición y know-how para ayudar a optimizar los procesos de mecanizado de precisión en las industrias 3C.

Un mecanizado fiable es un requisito previo para conseguir productos impecables desde el punto de vista funcional y visual. Pero el mecanizado de precisión a gran escala de componentes ligeros y de paredes delgadas, como carcasas para teléfonos inteligentes y tabletas, etc., cristal resistente a los arañazos utilizado para pantallas táctiles de alta calidad, placas traseras de cristal, placas traseras de teléfonos, etc., es cada vez más crítico en las industrias electrónicas 3C. - es cada vez más importante en las industrias electrónicas 3C:

  • Uso más frecuente de materiales duros y quebradizos
  • Los espesores de pared especificados por el diseño del producto son cada vez más finos, lo que provoca frecuentes grietas, astillamientos y roturas. 
  • Las diferentes estrategias de mecanizado abren oportunidades para optimizar el diseño de los procesos de mecanizado y hacerlos más eficientes
  • Para muchos materiales innovadores y difíciles de mecanizar que se utilizan en las industrias 3C, hay una falta de experiencia y ésta debe acumularse primero.
  • Los costes aumentan debido al creciente desgaste de las herramientas
  • Presión sobre los costes en la industria proveedora

Conseguir resultados válidos en el desarrollo de nuevos procesos de mecanizado en industrias electrónicas 3C. Ejecutar producciones automatizadas y no automatizadas a gran escala con cero defectos garantizando la máxima fiabilidad del proceso y una larga vida útil de las herramientas.

Cada aplicación es diferente. Por eso necesita un experto que le apoye en sus objetivos. Para conseguir el proceso de mecanizado de precisión ideal y una producción con cero defectos, hay que tener en cuenta muchos parámetros, desde el desarrollo del proceso hasta la producción en serie. Nuestras soluciones de aplicación le permiten realizar ensayos automatizados.


Desarrollo de procesos de mecanizado de precisión en las industrias electrónicas 3C

Los dinamómetros piezoeléctricos miden las fuerzas de corte durante el mecanizado de precisión en curso. La información obtenida se utiliza para ajustar perfectamente los materiales de las piezas, las herramientas de corte, las estrategias de mecanizado y los procesos, mediante:

  • Optimización de parámetros
  • Desarrollo y evaluación de herramientas para mejorar su vida útil
  • Optimización del rendimiento mediante el establecimiento de procesos estables
  • Evaluación de la maquinabilidad de nuevos materiales

Durante el proceso de acabado final se elimina muy poco material, que es el responsable de la superficie. Para que las pequeñísimas fuerzas resultantes puedan medirse, la tecnología de medición debe ofrecer los más altos niveles de resolución y sensibilidad. Actualmente, sólo los dinamómetros piezoeléctricos de Kistler pueden ofrecer una resolución tan alta.

Como socio industrial experimentado, le ayudamos en las industrias electrónicas 3C a evaluar, desarrollar y optimizar procesos de mecanizado como fresado, rectificado, corte, etc. y le guiamos hacia resultados de alta precisión.


Ventajas: benefíciese del extraordinario valor de aplicación de nuestra tecnología de medición, de décadas de experiencia en el mecanizado de precisión y de una amplia cartera de productos.

Cut costs

Reducción de costes

  • Ensayos automatizados 
  • Menor desgaste y mayor vida útil de las herramientas
  • Mecanizado fiable basado en datos de medición 
  • Bajo coste de fabricación
  • Plazos de entrega más cortos
Guarantee and increase quality

Mejorar y garantizar la calidad

  • Supervisión y control en tiempo real de la máquina y el proceso durante la producción
  • Documentación automatizada
  • Piezas de mayor calidad
Maximize efficiency

Maximizar la eficiencia

  • Cutting-edge measurement technology in terms of resolution and sensitivity
  • Optimize parameters in process development
  • Establish stable processes
  • High reproducibility
Optimize resources

Optimización de los recursos

  • Reduced scrap and energy
  • Reduce tool wear and material
  • Increase OEE (Overall Equipment Efficiency)

¿Desea optimizar el rendimiento de su mecanizado de precisión en la industria 3C?

Confíe en una tecnología de medición con una sensibilidad y resolución insuperables.