Kistler ofrece las últimas soluciones de monitorización de procesos para mejorar el moldeo por inyección de plásticos en las industrias electrónicas 3C.

Moldeo por inyección de piezas de plástico para electrónica 3C

Soluciones de monitorización de procesos para una alta precisión

Cada día, ayudamos a nuestros clientes de las industrias electrónicas 3C en el procesamiento de plásticos de precisión, por ejemplo, en el moldeo por inyección de plásticos de pequeños conectores o componentes para teléfonos inteligentes, tabletas o teclados. Los requisitos de calidad en el moldeo por inyección de piezas de plástico pequeñas, ligeras y de paredes finas, con dimensiones exactas y superficies brillantes y lisas, son muy elevados en las industrias 3C. Al mismo tiempo, hay que garantizar la rentabilidad, la transparencia y la trazabilidad.

¿Cuál es nuestra filosofía? Integrar la garantía de calidad directamente en el proceso de moldeo por inyección, que es el método más eficaz y fiable de garantía de calidad para el moldeo por inyección. Eso significa que la tecnología de sensores precisos para medir la presión y la temperatura de la cavidad se coloca en el propio molde de inyección para identificar las desviaciones de la condición objetivo. Configure sus procesos rápidamente y monitorícelos de forma eficaz con nuestros sistemas de supervisión y asistencia de procesos, que incluyen soluciones de software muy avanzadas.

Producción en serie rápida y sin defectos de componentes de plástico pequeños, de paredes finas y gran volumen, con dimensiones exactas y una calidad de superficie superior

Nuestro objetivo es conseguir resultados superiores en términos de calidad de producción, productividad, transparencia y trazabilidad en el moldeo por inyección de piezas de plástico para electrónica 3C. Le ayudamos desde la fase de prueba del molde y la posterior configuración de los procesos de producción en serie hasta la producción y la prueba del producto.

Desde la producción hasta la comprobación de productos, le ayudamos a superar los retos relacionados con:

Moldeo de calidad de piezas de pared delgada

Detección de cortocircuitos, rebabas y dimensiones incorrectas
Proporcionando un control automatizado del 100 % de la calidad de la pieza
Evitando el desgaste de la herramienta debido a presiones internas excesivas.

Alcanzando un alto nivel de calidad superficial, especialmente en piezas visibles como las carcasas.

Supervisando y optimizando la fase de llenado en función del tiempo de llenado, la presión de llenado y la temperatura del molde.

Sobremoldeo de insertos metálicos

Garantizando la correcta colocación de los insertos
Supervisando los perfiles de presión y temperatura para garantizar la adhesión necesaria de los componentes.

Como socio y experto en moldeo por inyección de plásticos de calidad para las industrias electrónicas 3C, le ofrecemos soluciones de medición eficaces para supervisar, controlar y optimizar los procesos de moldeo por inyección.

Ventajas de nuestras soluciones de vanguardia para el moldeo por inyección de calidad en las industrias electrónicas 3C

Aumente la calidad de las piezas

Supervise cada pieza producida directamente en el molde
Conozca el resultado antes de expulsar la pieza
Identifique las desviaciones del estado objetivo para detectar piezas defectuosas en tiempo real
Controle la máquina de moldeo por inyección

Maximizar la eficiencia

Optimice el proceso de moldeo por inyección en tiempo real
Reducir el tiempo de ciclo sin comprometer la calidad

Optimizar los recursos

Reduzca los desechos y ahorre materia prima y energía
Reducir el desgaste de las herramientas
Aumentar la OEE (Overall Equipment Effectiveness) de los equipos

Garantizar la plena trazabilidad

Transparencia gracias a la supervisión automatizada del proceso y a la documentación de la calidad del producto y sus factores decisivos
Los datos del proceso se pueden recuperar, notificar y analizar en cualquier momento

Las mejores soluciones de medición de su clase para el moldeo por inyección de calidad en las industrias 3C

Confíe en nuestros conocimientos de primera mano sobre aplicaciones y en toda la cadena de medición que se adapte a sus necesidades. Nuestra cartera de productos está orientada a la simplicidad para el usuario de moldeo por inyección.

¿Busca una producción en masa de piezas de plástico pequeñas sin defectos?

Nuestros expertos en moldeo por inyección están a un solo clic.

Moldeo por inyección de plásticos en la industria 3C: Los sensores p-T de Kistler permiten medir la presión y la temperatura de la cavidad en uno.

Sensores de presión de cavidad únicos para moldes de inyección de plásticos

La presión de cavidad proporciona un criterio directo para determinar la calidad de las piezas en la producción de componentes de plástico en la industria electrónica 3C. Además de los datos de la máquina, desempeña un papel clave en la supervisión transparente del proceso. Para lograr este objetivo, ofrecemos una amplia cartera de sensores de presión de alta precisión para equipar una variada gama de moldes de una o varias cavidades. Esto incluye también una selección de sensores exclusivos especialmente diseñados para el moldeo por inyección de plásticos en la fabricación de productos electrónicos 3C, por ejemplo:

Sensores de alta presión para medir la presión de la cavidad hasta 2.500 bar
Sensores pT para medir simultáneamente la presión y la temperatura de la cavidad
Sensores de presión de cavidad sin contacto para cumplir los requisitos de alta calidad de superficie y de fácil mantenimiento

Controle y optimice los procesos de moldeo por inyección de plásticos en las industrias 3C con el sistema de supervisión de procesos ComoNeo.

Sistema de supervisión de procesos ComoNeo para el moldeo por inyección de plásticos

ComoNeo es nuestro dispositivo de monitorización de procesos de última generación y puede manejar hasta 32 señales de presión y 16 señales de temperatura en tiempo real para reducir los desechos durante el moldeo por inyección de plásticos. ComoNeo registra todas las condiciones en el molde durante el proceso de moldeo por inyección. Las funciones especiales permiten analizar, optimizar, supervisar y documentar el proceso de moldeo por inyección y son herramientas adecuadas y fiables para las distintas fases de cualificación y validación hasta la producción en las industrias 3C.

La gestión de usuarios integrada y el registro automático de las actividades de los usuarios ofrecen la máxima seguridad y transparencia del proceso. Las funciones de bucle cerrado, como nuestra opción de equilibrado automático del canal caliente Multiflow, aumentan la eficacia durante la configuración y compensan las fluctuaciones del proceso durante la producción.

Supervisión de los procesos de moldeo por inyección de plásticos con ComoNeo: funciones específicas de la aplicación para las industrias 3C

ComoNeoMULTIFLOW: Equilibrado automático del canal caliente para ganar eficiencia (control de bucle cerrado)
ComoNeoSWITCH: cambio automático de control de velocidad a control de presión en respuesta a la presión de la cavidad (control de bucle cerrado)
ComoNeoLDAP: gestión automática de políticas y usuarios (gestión de usuarios)
ComoNeoLOG: software complementario, registro electrónico generado por ordenador y con fecha y hora de todas las actividades de los usuarios (Audit Trail)
ComoNeoPREDICT: sistema de predicción de calidad en línea basado en IA para una producción sin defectos

Process monitoring in injection molding: With the AkvisIO IME production data software, users can evaluate data.

AkvisIO IME: software de análisis de datos de moldeo por inyección para el taller

AkvisIO IME es la base de datos integral y la solución de software de análisis de datos para la industria 3C para almacenar y procesar datos de proceso de alta resolución que incluyen la presión de cavidad de ComoNeo y datos de las máquinas de moldeo por inyección de plásticos en tiempo real. Una vez instalado en la red de la empresa, todos los dispositivos de campo de Kistler, así como los de terceros en la planta de producción, se pueden registrar fácilmente en AkvisIO para sincronizar los datos de proceso y mostrar los datos de ciclo registrados en la interfaz de usuario basada en web.

Basándose en estos datos de calidad sincronizados de alta resolución, puede identificar desviaciones en la curva de parámetros de un proceso de moldeo por inyección y eliminar sus causas. El software también simplifica la creación de informes personalizados para el aseguramiento de la calidad y las auditorías, y garantiza la conectividad de los datos con software de terceros si se solicita para cualquier intercambio de información dedicado. Como solución de software modular y escalable, AkvisIO ya viene equipado con un motor de IA y una serie de funciones de análisis que se amplían continuamente.