Kistler, Stuttgart, ofrece ensayos no destructivos (END): ensayos radiográficos digitales (RD) y ensayos por líquidos penetrantes fluorescentes (PT).

Pruebas no destructivas ( NDT) de materiales en Kistler, Stuttgart

En las pruebas de vehículos, los principales factores que determinan la fiabilidad y la seguridad son la capacidad de carga y la calidad de los materiales utilizados en las piezas del vehículo. Los daños invisibles en los materiales entrañan riesgos y pueden provocar accidentes. Las pruebas no destructivas de materiales (NDT) proporcionan información importante sobre los daños más ínfimos, contribuyendo así a mejorar la seguridad de los vehículos y a que las pruebas sean más eficaces.

Para garantizar que sus componentes no presentan daños ocultos en los materiales, le recomendamos que nuestro equipo de servicio técnico realice inspecciones periódicas.

Detectar fallos rápidamente con pruebas radiográficas digitales no destructivas (NDT) y pruebas por líquidos penetrantes fluorescentes (PT)

Para identificar puntos débiles como grietas diminutas o poros en el volumen o en la superficie de los materiales, utilizamos dos procedimientos no destructivos diferentes:

Prueba radiográfica digital -también conocida como radiografía digital (RD)- según DIN EN 13068-3
Ensayo por líquidos penetrantes fluorescentes (PT) según DIN EN ISO 3452-1

Sus principales ventajas a través de las pruebas no destructivas (NDT) de materiales de Kistler, Stuttgart:

Ensayos en profundidad de sus piezas por expertos certificados según DIN EN ISO 9712
Informe de ensayo conforme a la norma: contiene documentación que incluye una evaluación detallada de todos los hallazgos, basada en radiografías digitales de alta resolución (el ensayo por líquidos penetrantes también se documenta con imágenes)
Plazos de entrega excepcionalmente cortos: comprobamos sus piezas en pocos días laborables desde la recepción de los artículos.

¿Qué piezas podemos probar en su nombre?

Por supuesto, comprobamos piezas de todos los fabricantes.

Componentes individuales no giratorios,
como: culatas, carcasas de engranajes, travesaños (subchasis), colectores de escape, soportes/bandejas de batería, carcasas de campana de transmisión y componentes similares.
Componentes giratorios, como llantas o nuestros transductores de fuerza de rueda RoaDyn.

Pruebas radiográficas digitales

Digital radiographic testing involves two-dimensional imaging of the test object to map its density.

Las pruebas radiográficas digitales consisten en la obtención de imágenes bidimensionales del objeto de prueba para cartografiar su densidad. Utilizamos detectores digitales en lugar de películas. Las imágenes radiográficas pueden enviársele directamente, con alta resolución. Esto le permite interpretar los resultados más rápidamente, por lo que necesita menos tiempo para procesar sus pedidos.

Nuestros equipos permiten radiografiar piezas con espesores de pared de hasta 18 cm, dependiendo del tipo de material.

Ventajas

Pruebas con el nuevo GE X|Cube 225 kV
Radiografías de alta resolución visualizadas como archivos tif
Ensayos de materiales metálicos y no metálicos

Pruebas con líquidos penetrantes fluorescentes

In dye penetrant testing, a special fluid is applied to the material's surface; thanks to its good ability to penetrate voids, it seeps into any cracks that are present.

En los ensayos con líquidos penetrantes, se aplica un líquido especial a la superficie del material; gracias a su buena capacidad para penetrar en los huecos, se filtra en las grietas que pueda haber. Una vez extraído el fluido, las grietas o puntos porosos se hacen visibles aplicando un revelador de contraste de color.

Ventajas

Pruebas con líquidos penetrantes fluorescentes con la nueva estación Karl Deutsch (KD)
Detección de grietas de hasta un micrómetro de tamaño
Permite realizar pruebas en todos los materiales metálicos