Un sistema de unión, como una servoprensa, suele constar de un módulo de unión (también denominado «husillo de unión»), un servoamplificador y una unidad de evaluación de desplazamiento de fuerza. Los sistemas de control de procesos se utilizan para garantizar la calidad. Sobre la base de sensores de fuerza y desplazamiento, dichos sistemas evalúan y documentan las curvas de desplazamiento de fuerza (curvas XY) de los procesos de unión y prensado.
Además del control de procesos, el proceso también se puede controlar en tiempo real. Las funciones como el apagado de fuerza, el control de fuerza, la detección de gradiente y punto de ruptura y la unión a la señal o posición están disponibles como estándar.
¿Cuáles son las ventajas de las servoprensas o los sistemas electromecánicos de unión en comparación con los sistemas hidráulicos o neumohidráulicos de unión?
Las servoprensas o los sistemas electromecánicos de unión sustituyen cada vez más a los sistemas hidráulicos o neumohidráulicos convencionales. La decisión tecnológica se debe, sobre todo, a un mejor equilibrio energético, la capacidad de control precisa y la flexibilidad, así como a un menor coste total de propiedad (TCO por su denominación en inglés).
Servoprensas o sistemas electromecánicos de unión:
- Contribuyen a la protección del medioambiente gracias a un mejor equilibrio energético y al ahorro de CO2 de hasta un 90 % en comparación con otras tecnologías*
- Aumentan la calidad del producto y la garantizan gracias al control de procesos durante el proceso de fabricación
- Aumentan la productividad de las instalaciones gracias a menos rechazos y menores costes operativos
¿Dónde se utilizan las servoprensas o los sistemas electromecánicos de unión?
- Industria automovilística y proveedora
- Industria de dispositivos médicos
- Industria electrónica
- Industria de electrodomésticos
- Herramientas eléctricas
*Estudio de la Universidad de Kassel (2012)