Solutions de maintenance et surveillance pour les centrales nucléaires

Contrôle de l’intégrité d’un assemblage mécanique

Les centrales nucléaires sont des structures complexes comportant des milliers de petits composants tels que des pièces d’interfaçage, des vannes et des vis. Les pièces desserrées résultant de l'usure et de la fatigue ou d'erreurs de maintenance peuvent entraîner des problèmes critiques de sécurité et de performance. La détection précoce des pièces desserrées permet d'éviter ou d'atténuer les dommages et les dysfonctionnements des principaux composants du système.

Un système de surveillance de l’intégrité d’un assemblage (« LPMS : Loose Part Monitoring System ») se compose généralement d'un ensemble d'accéléromètres placés à des endroits critiques du système surveillé (par ex. cuves de réacteur, générateurs de vapeur ou pompes de refroidissement), ainsi que du câblage et de l'électronique correspondants pour le traitement des données. Kistler est en mesure de fournir des chaînes de mesure complètes pour de tels systèmes en fonction des besoins spécifiques du client.

Surveillance et essais des vibrations

Les vibrations induites par l'écoulement (FIV) entravent les performances et peuvent entraîner des dysfonctionnements critique, remettant en cause la sécurité de l’installation. Les principaux essais portent sur le modèle du réacteur à eau sous pression (REP), du groupe de contrôle des crayons (RCC) et du générateur de vapeur. Les capteurs Kistler sont le premier choix en raison de leur petite taille, de leur étanchéité, de leur grande stabilité en température et de leur capacité à saisir la réponse dynamique pendant toute la durée de la phase d'essai.

Des tests appropriés des composants à l'intérieur et à l'extérieur du réacteur garantissent un fonctionnement sûr de la centrale nucléaire afin de maximiser son efficacité et sa production d'énergie. Une procédure spéciale menée dans ce domaine est l'essai d'usure par frottement, par exemple dans les tubes des générateurs de vapeur. L'usure de contact se produit souvent à la suite d'un mouvement relatif entre des composants en contact. Contrairement à l'usure par glissement, ces mouvements induits par l'écoulement ont généralement une faible amplitude.

Mesure de la pression dynamique

Dans le système de circulation du réacteur (par exemple, le tableau d'égalisation du débit) et les systèmes de tuyauterie connexes d'une centrale nucléaire, les pulsations de pression doivent être testées et surveillées afin de garantir la sécurité et d'optimiser les performances. Cette étude s’effectue en particulier dans le cas de l'utilisation de pompes de circulation modernes à vitesse contrôlée qui peuvent induire des bruits et des vibrations dans les tuyauteries.

Grâce à des capteurs de pression miniatures, très sensibles et très stables en température, les résonances des fluides et même les petites pulsations de pression en plus des pressions statiques élevées peuvent être saisies avec précision. Pour ces applications de contrôle du conditionnement, nous proposons des capteurs de pression piézoélectriques avec sortie de charge ou de tension, des plages de mesure flexibles (jusqu'à 250 bars) et de larges plages de température.

Autres applications

En cas d'exigences particulières, nous pouvons vous fournir des solutions sur mesure pour votre application. Notre expertise couvre des domaines tels que :

• Essais de tribologie
• Essais de valves de sécurité
• Essai de chute par fusion du Corium
• Des études régulières pour prévenir la fatigue due aux vibrations sur les réacteurs à eau pressurisée