Ce type de système d’assemblage est généralement constitué d’un module d’assemblage également appelé « broche d’assemblage », d’un amplificateur d’asservissement et d’une unité d’évaluation force / déplacement. L’assurance qualité est garantie par des systèmes de surveillance des processus. Ces systèmes évaluent et enregistrent les courbes force / déplacement (courbes XY) des opérations d’assemblage et d’insertion en se basant sur des capteurs de force et de déplacement.
Outre la surveillance du processus, la commande peut également s’effectuer en temps réel. À cet effet, des fonctions sont proposées telles que la coupure et régulation de la force, détection des gradients et des points de torsion et assemblage par signal ou position.
Quels sont les avantages de ces systèmes d’assemblage électromécaniques comparé aux systèmes d’assemblage hydrauliques ou pneumo-hydrauliques ?
Les systèmes d’assemblage électromécaniques remplacent de plus en plus les systèmes hydrauliques ou pneumo-hydrauliques classiques. Cette technologie est généralement choisie pour son meilleur bilan énergétique, la précision de ses réglages et sa flexibilité ainsi qu’un coût total d'utilisation (TCO) plus faible.
Les systèmes d'assemblage électromécaniques :
- contribuent à la protection du climat grâce à un meilleur bilan énergétique et une réduction des émissions de CO2 pouvant atteindre 90 % par rapport à d'autres technologies*
- améliorent et assurent la qualité des produits grâce à la surveillance du processus de fabrication
- augmentent la productivité des équipements en réduisant les déchets et les coûts d’exploitation
Où sont utilisés les systèmes d’assemblage électromécaniques ?
- Secteur automobile et fournisseurs
- Secteur des dispositifs médicaux
- Secteur de l’électronique
- Secteur des appareils ménagers
- outils électriques
* Étude l’université de Kassel, Allemagne (2012)
