Les composants et systèmes Kistler s'intègrent facilement dans les chaînes de montage. La gamme va des capteurs individuels et des systèmes de surveillance des processus aux systèmes d'assemblage à commande numérique (servopresses), en passant par les cellules de pressage et d'essai clés en main (Smart Single Stations). Ces solutions offrent aux utilisateurs un haut degré de flexibilité qui leur permet de s'adapter à tout moment à l'évolution rapide du marché.
Les joints press-fit sans soudure sont très fiables et sûrs contre les influences externes telles que les vibrations, les impacts ou les chocs. Grâce à ces avantages, la technologie du press-fit (ou soudure à froid) est la technologie de fixation de choix pour un certain nombre d'opérations d'assemblage liées à la fabrication de produits dans les industries 3C - les secteurs de l'informatique, de la communication et de l'électronique grand public.
Par exemple : la méthode d'assemblage par pression est utilisée pour assembler des cartes de circuits imprimés (PCB) avec de l'électronique de puissance et des connecteurs pour cartes de circuits imprimés ; elle est également utilisée pour l'assemblage carte à carte de PCB (fonds de panier ou panneaux arrière). L'exécution de ces processus complexes de press-fit selon des normes élevées de qualité et d'efficacité présente un défi : comment contrôler la force et le positionnement avec précision ? La même question se pose pour les processus de collage d'écrans visant à assembler des matériaux et des composants particulièrement sensibles tels que le verre et les capteurs tactiles : là aussi, il est essentiel d'appliquer les forces de pressage requises avec une précision et une répétabilité maximales.
