Solutions logicielles pour la gestion des données et l'optimisation des processus

Solutions logicielles pour les transformateurs en plasturgie

Gestion des données et optimisation des processus

Kistler propose un portefeuille de solutions pour soutenir la chaîne de valeur dans le processus de moulage par injection - allant de la technologie des capteurs, de l'installation et de la connexion à l'équipement de surveillance et de pilotage du processus, ainsi que des solutions logicielles supplémentaires.

Les données acquises par nos systèmes de surveillance contiennent des informations précieuses. Ces données issues de la production servent à l’optimisation du process d’injection. Ces données doivent être stockées de manière fiable et être disponibles pour la visualisation et l'évaluation ultérieure. Idéalement, elles sont ensuite utilisées pour la documentation, l'optimisation continue du processus et l'amélioration du processus de production du moulage par injection.

Les systèmes de base de données modernes sont conçus pour de grandes quantités de données et offrent des performances adaptées à leur capacité. Les algorithmes d'apprentissage automatique sont de plus en plus utilisés pour extraire des informations à partir de données volumineuses : ces algorithmes identifient également des corrélations complexes conformément aux exigences des utilisateurs et les traitent selon les spécifications de ces derniers. Kistler propose des systèmes logiciels adaptés à tous les aspects de la gestion des données de processus. Les utilisateurs de ces solutions sont assurés de bénéficier d'une transparence maximale - la clé pour prendre des décisions judicieuses et fiables.

CDC - ComoDataCenter

Le ComoDataCenter (CDC) est un logiciel de gestion des données de Kistler pour les applications de moulage par injection.

Avec ComoDataCenter comme solution centrale de stockage de données pour la production, vous bénéficiez de nombreux avantages :

  • Stockage centralisé, sécurisé et illimité de toutes les applications en un seul endroit
  • Accès rapide aux données historiques avec diverses options de filtrage
  • Disponibilité de toutes les données de mesure avec option de superposition (jusqu'à 100 courbes)
  • Vue de l'évolution des indicateurs clés de performance du processus (standard et personnalisés), ainsi que des résultats de l'évaluation.
  • Statistiques - par exemple pour l'analyse de la capacité des processus
  • Gestion centralisée des données de configuration spécifiques aux moules
  • Interface utilisateur basée sur le web et accessible via n'importe quel navigateur web, même à partir de vos appareils mobiles

STASA QC - Optimiser

Stasa QC – Optimizer

Le logiciel fournit un plan d’expérience optimisé permettant de créer une base de référence qui par l’ajout l’IA apportera une solution pour l’optimisation des réglages de la presse à injecter. Ceci est réalisé grâce à la corrélation entre les critères qualité recherchés sur la pièce injectée et les réglages de la presse à injecter.

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