A Kistler oferece as mais recentes soluções de monitorização de processos para melhorar a moldagem por injeção de plásticos nas indústrias electrónicas 3C.

Moldagem por injeção de peças plásticas de produtos electrónicos 3C

Soluções de monitorização de processos para alta precisão

Todos os dias, apoiamos os nossos clientes das indústrias electrónicas 3C no processamento de plásticos de precisão, por exemplo, na moldagem por injeção de plásticos de pequenos conectores ou componentes para smartphones, tablets ou teclados. Os requisitos de qualidade na moldagem por injeção de peças de plástico de paredes finas, leves e pequenas, com dimensões exactas e superfícies brilhantes e lisas, são muito elevados nas indústrias 3C. Ao mesmo tempo, a eficiência de custos, a transparência e a rastreabilidade têm de ser asseguradas.

A nossa filosofia? Integrar a garantia de qualidade diretamente no processo de moldagem por injeção, que é o método mais eficiente e fiável de garantia de qualidade para a moldagem por injeção. Isto significa que a tecnologia de sensores precisos para medir a pressão e a temperatura da cavidade é posicionada no próprio molde de injeção para identificar desvios em relação à condição pretendida. Configure rapidamente os seus processos e monitorize-os eficazmente com os nossos sistemas de assistência e monitorização de processos, incluindo soluções de software altamente avançadas!

Realização de uma produção em série rápida e sem defeitos de componentes de plástico pequenos, de paredes finas e de grande volume, com dimensões exactas e qualidade de superfície superior

O nosso objetivo é permitir resultados superiores em termos de qualidade de produção, produtividade, transparência e rastreabilidade na moldagem por injeção de peças de plástico para eletrónica 3C. Apoiamo-lo desde a fase de teste do molde e a subsequente configuração dos processos de produção em série até à produção e teste do produto.

Desde a produção até ao teste de produtos, ajudamo-lo a gerir desafios relacionados com:

Moldagem de qualidade de peças de paredes finas

Através da deteção de falhas, flashes e dimensões incorrectas
Fornecendo um controlo automatizado a 100 por cento da qualidade da peça
Prevenção do desgaste da ferramenta devido a pressões internas excessivas da ferramenta

Realização de um alto nível de qualidade de superfície, especialmente para peças visíveis, como carcaças

Monitorizando e optimizando a fase de enchimento com base no tempo de enchimento, pressão de enchimento e temperatura do molde

Sobremoldagem de inserções metálicas

Assegurando que as inserções são colocadas corretamente
Monitorizando os perfis de pressão e temperatura para garantir a adesão necessária dos componentes

Como seu parceiro e especialista em moldagem por injeção de plásticos de qualidade para as indústrias electrónicas 3C, fornecemos-lhe soluções de medição eficientes para monitorizar, controlar e otimizar os processos de moldagem por injeção.

Vantagens das nossas soluções de ponta para a moldagem por injeção de qualidade nas indústrias electrónicas 3C

Aumentar a qualidade das peças

Monitorizar cada peça produzida diretamente no molde
Conhecer o resultado antes de a peça ser ejectada
Identificar desvios da condição alvo para detetar peças defeituosas em tempo real
Controlar a máquina de moldagem por injeção

Maximizar a eficiência

Otimizar o processo de moldagem por injeção em tempo real
Reduzir o tempo de ciclo sem comprometer a qualidade

Otimizar os recursos

Reduzir a sucata e poupar matéria-prima e energia
Reduzir o desgaste das ferramentas
Aumentar o OEE (Overall Equipment Effectiveness) dos equipamentos

Garantir a rastreabilidade total

Transparência devido à monitorização automatizada do processo e à documentação da qualidade do produto e dos seus factores decisivos
Os dados do processo podem ser recuperados, comunicados e analisados em qualquer altura

As melhores soluções de medição da sua classe para moldagem por injeção de qualidade nas indústrias 3C

Confie no nosso know-how de aplicação em primeira mão e em toda a cadeia de medição que se adapta às suas necessidades. O nosso portfólio de produtos está orientado para a simplicidade para o utilizador de moldagem por injeção.

Procura uma produção em massa com zero defeitos de pequenas peças de plástico?

Os nossos especialistas em moldagem por injeção estão apenas a um clique de distância.

Moldagem por injeção de plásticos na indústria 3C: Os sensores p-T da Kistler permitem medir a pressão e a temperatura da cavidade numa só.

Sensores de pressão de cavidade únicos para moldes de injeção de plásticos

A pressão da cavidade fornece um critério direto para determinar a qualidade da peça na produção de componentes de plástico na indústria eletrónica 3C. Para além dos dados da máquina, desempenha um papel fundamental na monitorização transparente do processo. Para atingir este objetivo, oferecemos um vasto portfólio de sensores de pressão de alta precisão para equipar uma gama variada de moldes de cavidade única e multi-cavidade. Isto também abrange uma escolha de sensores únicos que são especialmente concebidos para a moldagem por injeção de plásticos no fabrico de eletrónica 3C, por exemplo:

Sensores de alta pressão para medir a pressão da cavidade até 2.500 bar
Sensores pT para medir simultaneamente a pressão e a temperatura da cavidade
Sensores de pressão da cavidade sem contacto para satisfazer os requisitos de elevada qualidade da superfície e de fácil manutenção

Controlar e otimizar os processos de moldagem por injeção de plásticos nas indústrias 3C com o sistema de monitorização de processos ComoNeo.

Sistema de monitorização do processo ComoNeo para moldagem por injeção de plásticos

O ComoNeo é o nosso dispositivo de monitorização de processos de última geração e pode tratar até 32 sinais de pressão e 16 sinais de temperatura em tempo real para reduzir o desperdício durante a moldagem por injeção de plásticos. O ComoNeo regista todas as condições no molde durante o processo de moldagem por injeção. As funções especiais permitem a análise, otimização, monitorização e documentação do processo de moldagem por injeção e são ferramentas adequadas e fiáveis para as várias fases de qualificação e validação até à produção nas indústrias 3C.

A gestão integrada do utilizador e o registo automático das actividades do utilizador oferecem a maior segurança e transparência possíveis do processo. Características de ciclo fechado, como a nossa opção de equilíbrio automático de canais quentes Multiflow, conduzem a uma maior eficiência durante a configuração e compensam as flutuações do processo durante a produção.

Monitorização dos processos de moldagem por injeção de plásticos com ComoNeo - características específicas da aplicação para as indústrias 3C

ComoNeoMULTIFLOW: Equilíbrio automático do canal quente para ganhar eficiência (controlo em circuito fechado)
ComoNeoSWITCH: mudança automática do controlo de velocidade para o controlo de pressão em resposta à pressão da cavidade (controlo em circuito fechado)
ComoNeoLDAP: gestão automática de políticas e utilizadores (gestão de utilizadores)
ComoNeoLOG: software adicional, registo eletrónico gerado por computador e com carimbo de data/hora de todas as actividades do utilizador (Audit Trail)
ComoNeoPREDICT: sistema de previsão de qualidade online baseado em IA para produção sem defeitos

Process monitoring in injection molding: With the AkvisIO IME production data software, users can evaluate data.

AkvisIO IME - Software de análise de dados de moldagem por injeção para o chão de fábrica

O AkvisIO IME é a base de dados abrangente e a solução de software de análise de dados para a indústria 3C para armazenar e processar dados de processo de alta resolução que incluem a pressão da cavidade do ComoNeo e dados das máquinas de moldagem por injeção de plásticos em tempo real. Uma vez instalados na rede da empresa, todos os dispositivos de campo da Kistler, bem como de terceiros, no chão de fábrica, podem ser facilmente registados no AkvisIO para sincronizar os dados do processo e apresentar os dados do ciclo registados na interface de utilizador baseada na Web.

Com base nestes dados de qualidade de alta resolução sincronizados, é possível identificar desvios na curva de parâmetros para um processo de moldagem por injeção e eliminar as suas causas. O software também simplifica a criação de relatórios personalizados para garantia de qualidade e auditorias e assegura a conetividade de dados com software de terceiros, se solicitado, para qualquer troca de informação dedicada. Sendo uma solução de software modular e escalável, o AkvisIO já vem equipado com um motor de IA e uma série de funcionalidades de análise que estão a ser continuamente expandidas.