Dörken选用奇石乐测试台测定摩擦系数

瑞士温特图尔，2021年11月 —— 紧固件防腐蚀是汽车制造业不可或缺的要求；在风力发电机中，紧固件防腐蚀同样发挥着关键作用。为满足日趋严格的摩擦系数测定要求，Dörken公司部署了四套Kistler ANALYSE测试台，确保其产品——尤其是锌片涂覆产品——符合全球统一标准。

Ewald Dörken是一家化工公司，主营涂料、清漆和屋顶层压板销售业务（年销售总额近3亿欧元）。这样一家公司为什么需要在总部设立一间紧固件测试实验室呢？Ewald Dörken成立于1892年，其总部坐落于德国北莱茵-威斯特法伦州的黑尔德克（Herdecke）。除各类建筑涂料和涂层外，Dörken同时致力于生产防腐蚀产品，并专攻适用于紧固件的防腐蚀涂层技术。汽车中使用的所有紧固件均需经过涂层处理；目前，大多数制造商采用锌片涂覆为紧固件提供防腐蚀保护，处理流程如下：首先，用抛丸的方法清洗部件，将其完全浸入含有涂层的浸泡液中；随后，取出部件，去除多余涂料；最后，烘干部件。作为一种基本金属，锌具有强大的防腐蚀功能。在风机制造业中，制造商也使用同种工艺，为风机的超过M24规格的锚固螺栓提供保护。

目前，Dörken的涂层工艺由涂层服务提供商负责。Dörken向该等独立公司和被授权商提供材料，并负责核查；涂层服务提供商通常采用不同类型的紧固件测试台。Dörken在全球共有200多家“涂层服务商”，它们为紧固件、螺母和其他部件提供防腐蚀处理服务，确保该等产品在汽车制造、风电和机械工程行业以及其它诸多特殊应用场景中发挥出色性能。此外，coil涂层和镀锌涂层也是常见的防腐蚀技术；但相较于锌片涂覆而言，该技术的适用范围十分有限。

轻松测定摩擦系数

确保经过防腐蚀处理的紧固件仍具备可加工性，也非常重要：为此，Dörken在黑尔德克实验室及位于中国、韩国和美国的其他三所实验设施中连续开展摩擦系数测试。Dörken在这四所技术中心都部署了奇石乐ANALYSE系统，这些测试台可进行大量摩擦系数测试，并确保测试参数满足汽车制造业及其他诸多行业的要求。紧固件首席技术专家Michael Stähler已在Dörken供职15年，主要负责实验室设备维护、员工培训、销售和客户咨询工作。他解释道：

“奇石乐测试台能够协助我们准确、可靠地测定摩擦系数。摩擦系数表示的是扭矩与预紧力之间的关系；值得一提的是，不同客户、国家针对摩擦系数的范围，作出的规定各不相同。同时，摩擦系数的范围受润滑程度影响，导致这一问题更加复杂。目前，汽车制造业的工艺效率不断提高，为测量技术带来了不小的挑战。采用奇石乐ANALYSE系统后，哪怕客户要求的预紧时候转速高达700rpm时，我们也能轻松开展测试。”

Dörken紧固件首席技术专家Michael Stähler

测试人员应根据紧固件的类型和规格要求——如紧固速度或被连接件的表面材质（如钢材表面、铝材表面或阴极浸涂表面）——选用恰当的摩擦系数测试方法。因此，测试系统需具备一定灵活性，且应搭载配套软件，以尽可能减少用户工作量、简化测试流程。针对ANALYSE系统的优势，奇石乐紧固技术EMEA渠道经理Oliver Jacob总结道：“奇石乐测试台适用于测定可拆卸紧固件的摩擦系数，并采用模块化设计，灵活性极强。此外，该测试台还可适配不同的驱动装置。奇石乐测试台搭载testXpert软件，该软件采用用户友好型设计，内置预设程序，同时支持用户自由配置测试程序。”

奇石乐的足迹遍布全球，声名远播；因此，Dörken于早期阶段便开始选用ANALYSE系统。Dörken于2015年着手扩建德国总部测试台规模，并于2019年在美国设立第四家摩擦系数测定中心。Stähler补充道：“这意味着我们能够在所有技术中心实施统一测试：借助奇石乐的软件，我们可在全球的技术中心同步执行总部制定的测试规程，全方位确保测试的可靠性。”此外，定期校准功能也是ANALYSE系统的一项优势，即便客户标准对被连接件做出更加细致的规定，该功能也能够确保这些标准得到遵守。德国紧固件协会（DSV）（Stähler担任该协会的“表面处理”工作组组长）等组织，也会通过循环对比测试，评估采用不同测量原理的测试台之间的可比性。

ANALYSE系统：统一、高效、模块化

 “奇石乐ANALYSE系统帮助我们在国际市场上占据了优势地位，也使我们的产品更受客户青睐。奇石乐测试台具有测量精度高、分辨率卓越、评估直观等优点，能够满足我们对测试台的所有要求。同时，该测试台可存储并追溯所有数据和测量数据，且支持旧版本数据存储和追溯。奇石乐测试台的强大功能不仅让我们放心，也让涂层服务商和最终用户安心。此外，奇石乐的服务网络遍布全球，我们能够随时随地享受优质售后服务。”

哪些趋势正在塑造紧固技术的未来？紧固技术市场将如何发展？Stähler认为，汽车制造业对快速旋紧、多部件紧固等测试技术的需求将不断增加；同时，特定材料的可用性等因素，也将影响紧固技术的发展方向。Stähler举例道：“在紧固工艺中，超声预紧力控制是一项极有前景的技术，虽然该技术与防腐蚀涂层保护行业的关联不大。这种技术运用超声方法，在紧固件进行紧固操作期间，持续测量预紧力。目前，该工艺的应用受制于特定的工况条件，仅适用于紧固件头部和底端等平面平行区域的测量。”最后，Oliver Jakob补充道：“现在，我们能够将超声信号输入到ANALYSE系统，并采用适当的计算函数，将力传感器测得的预紧力与超声测得的紧固件延伸率相进行比对。”