压电测量技术:企业成功的关键因素


瑞士温特图尔,2018年4月 —— 对质量和精确度的要求越来越严格。究竟什么才是优化和控制整个生产线的最高效经济的方式?对于许多生产企业而言,统一监测动态生产过程是最有效的解决方案,具体而言,就是采用压电传感器进行统一监测。

工业4.0的愿景已经在当今众多的工业应用领域,如汽车制造、医疗技术和电气工程等领域成为现实。由于数字化、机器和系统网络的发展,所有生产过程的空前优化成为可能。对生产线实行统一控制,从而实现零缺陷生产,对任何现代生产企业在未来市场占有一席之地都是必不可少的。

仅在几年前,几乎所有产品还是在线下(即制造过程结束后)进行检测。如今,越来越多的产品在制造过程中或线上就可以进行监测,从而避免了不必要的开支。对于压装、装配及测试过程而言,基于压电原理的传感器技术是优化这些生产过程实现零缺陷生产目标的根本要素。这项技术非常适合用于测量力、压力、加速度、扭矩等物理变量。

产线内过程监控技术(如奇石乐maXYmos监控系统),为医疗器械提供质量保证。
产线内过程监控技术(如奇石乐传感器技术和maXYmos监控系统),是医疗器械生产实现高标准质量保证的关键。

压电传感器的基本原理

这类传感器的物理原理是皮埃尔·居里和雅克·居里(Pierre  Curie和Jacques Curie )于1880年发现的“压电效应”,即压电材料在机械载荷作用下会产生电荷。1950年,当时Walter P. Kistle申请了压电信号电荷放大器专利,迈出了压电效应应用的重要一步。

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