压装操作的过程监控——由于精确和可靠,质量达到百分之百

生产中的传感器和过程监控

连接操作的过程监控–由于精度和可靠性,100%的质量

连接操作的过程监控和控制为所有成功的工业生产操作提供了必要的基础,包括汽车和消费品行业、医疗技术、包装和电子等各个行业。可靠的监控允许早期检测和过滤故障部件,以避免进一步不必要的工艺步骤,确保最终产品的100%质量。

组装和测试

奇石乐的压电传感器和过程监控系统可以轻松监控简单或复杂动态装配过程的质量。用于手动或自动装配。在装配过程中,立即识别故障零件并直接过滤掉,以确保质量。始终保证测量数据的可追溯性。有各种不同的传感器测量力、压力或扭矩,以监控生产过程中的任何过程步骤。

组装质量保证——奇石乐工艺监控系统的优势

  • 适用于动态过程
  • 每秒最多20次测量
  • 大量可单独配置的测量程序
  • 出色的灵活性
  • 易于集成到现有或新的生产线
  • 质量相关生产过程的可追溯文件

半自动/全自动连接工艺

我们的压配过程监控系统与液压、液压气动、气动或电动压缸结合使用。通过这些系统,基于力位移测量的质量保证可以集成到压配合过程中。典型的应用包括滚珠轴承的压配合以及变速器驱动轴上的压配合齿轮。更重要的是,该过程可以在专业监控系统的帮助下可视化和监控。除了将传感器技术直接安装在压力机气缸中之外,还可选择间接安装在C形架或刀架上。

压配合过程的质量保证–奇石乐监控系统的优势:

  • 适用于动态过程

  • 每秒最多20次测量

  • 直接过程测量

  • 灵活的改装

  • 测量数据的可追溯性

  • 100%控制压装过程

  • 带过载保护的传感器

手动压力机

精确可靠的测量技术是使用手动压力机对装配、连接和测试过程进行全面质量保证的关键。我们为手动压力机的过程监控提供可改装的解决方案,力传感器集成在手动压力仪的刀架中。也可以完成与手动压力机相关的控制任务。这种方法使手动压力机上的过程独立于各自的操作员。

手动压力机的质量保证——奇石乐监控系统的优势:

  • 可编程步进链(序列)

  • 宽测量范围

  • 灵活的改装

  • 100%控制压装过程

  • 带过载保护的传感器

铆接

铆接工艺用于在两层金属板之间形成正连接,不需要填充金属。实施综合力位移或力-时间监测,以确保铆接过程的全面质量保证。作为附加的质量特征,也可以确定铆接点的残余基底厚度。对于所有其他过程数据,这里也提供了该参数的高度信息可视化和评估。

敲定过程的质量保证——奇石乐监控系统的优势:

  • 压电传感器技术可以灵活部署

  • 综合过程中评估

  • 带过载保护的传感器

  • 方便的改装

  • 质量相关生产过程的可追溯文件

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