Lavorazione di precisione nelle industrie 3C

Soluzioni dallo sviluppo del processo alla produzione

La crescente domanda di prodotti elettronici 3C pone molteplici sfide ai fornitori delle industrie di lavorazione di precisione. Ciò è dovuto ai nuovi materiali utilizzati e ai requisiti più elevati per la qualità delle superfici proposti dai produttori. Un'ulteriore sfida è rappresentata dal fatto che lo sviluppo di processi produttivi stabili e di progetti di utensili è difficile a causa della complessità del processo di lavorazione rispetto ad altri processi produttivi. Uno dei motivi è che nella produzione di massa l'usura degli utensili è un fattore chiave per la qualità e il costo dei beni prodotti.

Kistler fornisce sistemi di misura e know-how per ottimizzare i processi di lavorazione di precisione nelle industrie 3C.

Una lavorazione affidabile è un prerequisito per ottenere prodotti funzionalmente e visivamente impeccabili. Ma la lavorazione di precisione su larga scala di componenti leggeri e a parete sottile, come le custodie di smartphone e tablet, il vetro antigraffio dei display utilizzati per touch screen di alta qualità, le piastre posteriori in vetro, i pannelli posteriori dei telefoni, ecc. - sta diventando sempre più critica nelle industrie dell'elettronica 3C:

Uso più frequente di materiali duri e fragili
Gli spessori delle pareti specificati dal design del prodotto diventano sempre più sottili, con conseguenti frequenti cricche, scheggiature e rotture
Le diverse strategie di lavorazione offrono l'opportunità di ottimizzare la progettazione dei processi di lavorazione e di renderli più efficienti.
Per molti materiali innovativi e difficili da lavorare, utilizzati nelle industrie 3C, manca l'esperienza, che deve essere prima accumulata
I costi aumentano a causa della crescente usura degli utensili
Pressioni sui costi nell'industria dei fornitori

Ottenere risultati validi nello sviluppo di nuovi processi di lavorazione nelle industrie elettroniche 3C. Eseguire una produzione automatizzata e non presidiata su larga scala a zero difetti, garantendo la massima affidabilità del processo e una lunga durata degli utensili.

Ogni applicazione è diversa. Ecco perché avete bisogno di un esperto che sostenga i vostri obiettivi. Per ottenere il processo di lavorazione di precisione ideale e una produzione a zero difetti, è necessario considerare molti parametri, dallo sviluppo del processo alla produzione in serie. Le nostre soluzioni applicative vi consentono di eseguire prove automatizzate.

Sviluppo di processi di lavorazione di precisione nelle industrie dell'elettronica 3C

I dinamometri piezoelettrici misurano le forze di taglio durante la lavorazione di precisione. Le conoscenze acquisite vengono utilizzate per adattare perfettamente i materiali dei pezzi, gli utensili da taglio, le strategie e i processi di lavorazione, ottimizzando i parametri:

Ottimizzazione dei parametri
sviluppando e valutando gli utensili per migliorarne la durata
Ottimizzazione delle prestazioni attraverso la definizione di processi stabili
Valutazione della lavorabilità di nuovi materiali

Durante il processo di finitura finale viene rimosso pochissimo materiale, che è responsabile della superficie. Per rendere misurabili le piccolissime forze che ne derivano, la tecnologia di misura richiede i più elevati standard di risoluzione e sensibilità. Attualmente, solo i dinamometri piezoelettrici di Kistler sono in grado di fornire una risoluzione così elevata.

Dinamometri per l'ottimizzazione dei processi di taglio nella ricerca e nello sviluppo di lavorazioni meccaniche

Misurazione della forza di taglio con dinamometri

In qualità di partner esperto del settore, vi supportiamo nella valutazione, nello sviluppo e nell'ottimizzazione di processi di lavorazione come la fresatura, la rettifica, il taglio ecc. e vi guidiamo verso risultati di alta precisione.

Vantaggi - Approfittate dell'eccezionale valore applicativo della nostra tecnologia di misura, della nostra esperienza decennale nella lavorazione di precisione e di un'ampia gamma di prodotti.

Riduzione dei costi

Prove automatizzate
Riduzione dell'usura/aumento della durata degli utensili
Lavorazione affidabile basata sui dati di misura
Basso costo di produzione
Tempi di consegna più brevi

Miglioramento e garanzia della qualità

Monitoraggio e controllo in tempo reale della macchina e del processo durante la produzione
Documentazione automatizzata
Pezzi di qualità superiore

Massimizzare l'efficienza

Tecnologia di misura all'avanguardia in termini di risoluzione e sensibilità
Ottimizzazione dei parametri nello sviluppo del processo
Stabilizzazione dei processi
Elevata riproducibilità

Ottimizzazione delle risorse

Riduzione degli scarti e dell'energia
Riduzione dell'usura degli utensili e dei materiali
Aumento dell'OEE (Efficienza complessiva dell'apparecchiatura)

Servizi di ingegneria di lavorazione in tutto il mondo nelle industrie elettroniche 3C

Vi supportiamo in ogni livello di preparazione tecnologica (TRL), dallo sviluppo del processo alla produzione industriale. Per maggiori informazioni, consultate la nostra pagina dedicata "Servizi di lavorazione per la R&S e la produzione".