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データ管理とプロセス最適化のためのソフトウェア・ソリューション

データ管理とプロセスの最適化を実現するソフトウェアソリューション

キスラーの監視ソリューションで取得したプロセスデータは、記録のさらなる活用、最適化や継続的な改善に役立てることができます。バリューチェーンを完成させるために、キスラーはセンサ、設置・接続技術やプロセス監視・制御システム向けのソリューション、さらにそれを活用するソフトウェアソリューションを提供しています。

データ保存や高度な最適化を実現するソリューションのほか、ソフトウェアのカスタムソリューションも提供することができます。企業のエンタープライズソリューションにつながるインタフェースを構築し、製造の見える化を実現することは、この環境でクリアする様々な課題の1つにすぎません。その後の意思決定は様々な層のデータスタックで行い、機械学習アルゴリズムへの依存レベルが次第に向上します。基本的なデータ供給源となるのは、モジュラーソフトウェアシステムを介して「意思決定者」にデータを提供するセンサです。

ソフトウェア「ComoDataCenter」は、製造された射出成形部品に関するプロセスデータの管理に役立ちます。
ComoDataCenter：データの集中保存を実現するソリューション
キスラーは、安全に操作しやすいデータベースで全ての測定データを保存・取得できるソリューションを提供しています。ComoNeoとComoScoutはいずれも、測定データと監視結果をプロセスKPIと設定データの形でComoDataCenterデータベースに供給することができます。
Stasa QCソフトウェアは、射出成形におけるモデルおよびAIベースの部品品質予測を可能にします。
STASA QC – AIをベースにしたプロセスの最適化
プロセスの設定の最適化は、製品のライフサイクルにおいてコストに影響を及ぼす重要なステップです。キスラーのソフトウェア「STASA QC」があれば、AI（人工知能）に基づいて射出成形関連のパラメータの設定を最適化することができます。

ComoDataCenter（CDC）

ComoDataCenter（CDC）は、キスラーの射出成形用データ管理ソフトウェアです。

射出成形生産関連のデータを集中保存するソリューションとしてComoDataCenterを活用する場合、以下のメリットがあります。

  • 全てのアプリケーションのデータを安全かつ集中的に、しかも制限なく1カ所に保存可能
  • 様々なフィルタオプションを使用して履歴データに迅速にアクセス可能
  • オプション「重ね合わせ」で全ての測定データを活用可能（最大100の波形）
  • プロセスKPI（基準とカスタマイズ）のトレンドの表示や結果を評価可能
  • 統計（工程能力分析など）
  • 金型固有の設定データを一元管理可能
  • モバイルデバイスからはもちろん、あらゆるWebブラウザからアクセスできるWebベースのユーザインタフェース

STASA QC — 最適化ソフトウェア

Stasa QC – Optimizer

構造化されたワークフローは、設定パラメータを様々な品質パラメータ（寸法、目視可能な欠陥、定義した他の設定など）にマッピングするプロセスモデルを計算するための基礎となります。これをもとに、複数の基準を考慮したステップポイントの最適化を実現できます。

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