キスラーの電気機械式NC接合システム - 接合および圧入工程の監視と制御による総合的なコントロール。

組立工程の接合と検査

高い精度と信頼性により100%の品質を保証

キスラーはワンストップサプライヤーとして、個々のセンサとプロセス監視システム、事前にテスト済みのサーボプレスシステム、さらにカスタマイズした半自動ステーションまで、お客様の要件に応じたソリューションを提供しています。

接合アプリケーション向けのソリューション

製造工程におけるセンサとプロセス監視

水晶圧電式センサ技術を駆使し、様々な接合・組立工程を監視して最適化することができます。工程の制御と監視（自動選別も含む）により、製品とデータレベルの品質を確保できます。

キスラーの電動サーボプレスシステムは、圧入工程のオートメーションにおいて高い費用対効果、透明性、資源効率を実現するためのカギとなります。

電動式サーボプレスシステム

サーボプレスシステムは、アプリケーションに柔軟に対応でき、油圧式や空圧式よりもエネルギー効率が優れています。キスラーには7種類の製品シリーズが揃っておりますので、多岐にわたる分野の様々な製造プロセスに対応できます。

キスラーのスマートシングルステーションは、生産ライン用のモジュール式組立・試験ステーションです。

モジュール式の製造セル：スマートシングルステーション

スマートシングルステーションは、特定のアプリケーションについてお客様の要件に合わせて設計した、高度に統合された製造セルです。複雑なプロセスの場合には複数のステーションを相互に組合わせることができ、初期の設計から試運転までしっかりサポートいたします。

様々な接合アプリケーションに対応

キスラーの接合システムを使用すれば、さまざまな接合プロセスを効率的にテストし、実施することができます。

圧入、コーキング、クリンチングなどの接合工程は、製造分野で最も一般的なステップの1つです。力/トルクや変位/角度の測定に基づいたプロセス監視・制御によって持続的な最適化を実現でき、品質、効率性と透明性の向上につながります。シーケンス制御と正確に調整可能な品質基準により、組立工程をいっそう効率的、正確、そして持続的に進めることが可能になります。

また、プロセスの信頼性が向上することで、品質が向上し、生産性も向上します。組込み型のセンサ技術とプロセス監視によってサイクルタイムを短縮し、製造した全ての製品について信頼できるデータを取得できます。これにより資源を節約でき、運転コストも抑えられます。