토크 측정 방법에는 어떤 것이 있나요?
토크 측정 방법은 응용 분야에 따라 다르며 직접 또는 간접적으로 이뤄집니다.
토크 측정 방법은 응용 분야에 따라 다르며 직접 또는 간접적으로 이뤄집니다.
정확하고 재현 가능한 토크 측정값의 동적 측정과 동적 및 정적 장기 측정을 위한 측정은 회전식 측정 샤프트의 스트레인 게이지 기술을 통해 테스트 샘플을 직접 측정하는 방식으로 수행됩니다. 측정될 수 있는 토크는 토크 측정체에 의해 검출, 증폭 및 디지털 처리됩니다. 디지털 측정값은 가공되어 다양한 출력을 위해 편집됩니다. 최신 토크 측정 샤프트의 경우, 에너지 및 데이터 전송은 대부분 원격 측정을 통해 비접촉 방식으로 이뤄집니다.
스크류 공정의 공정 모니터링을 위해 토크 센서가 생산 공정에 직접 통합됩니다. 비접촉식 토크 플랜지 센서로 파워 트레인의 드라이브 토크를 직접 측정할 수 있습니다.
압전형 반응 토크 센서는 넓은 측정 범위, 극도의 과하중 방지 및 높은 분해능이 요구되는 반응 토크 측정 응용 분야에 적합함을 입증합니다. 기계적 하중이 매우 높은 경우에도 해당 센서를 사용하여 최소 토크 변동을 쉽게 측정할 수 있습니다.
토크 측정은 많은 산업 분야, 특히 기계 공학, 테스트 벤치의 제조업체 및 운영업체 및 제조 산업의 여러 분야에서 매우 중요합니다.
토크는 내연 기관, 구동 장치 및 펌프 개발에 있어 중요한 측정값입니다. 토크는 출력, 효율성 및 마찰 계수를 규정하는 역할을 합니다.
산업 공정 모니터링 및 품질 보증은 물론 연구 개발에서 토크 측정은 결합 부재나 구동 장치든 상관 없이 테스트 샘플의 최대 안전성과 효율성을 보장하기 위한 신뢰할 수 있는 토대를 구축합니다.
자동차, 항공우주 산업은 물론 금속 성형, 플라스틱 가공 산업 및 신재생 에너지 분야의 엄격한 테스트 및 시뮬레이션 과정은 구동 장치의 효율성과 완성 시스템의 효율성도 높이는 중요한 기초입니다. 특히 효율성 증가와 그에 따른 에너지 소비 감소로 비용이 현저히 감소하여 장기적으로 기업의 시장 영향력도 강화됩니다. 전기 이동성(electric mobility)이 업계의 화두가 되면서 토크 측정이 점점 중요해지고 있습니다.