두 번째 또는 세 번째 교정 후 (동일한 사람이 교정하는 것이 이상적), 기계에 대한 신뢰도 데이터를 통해 입증될 수 있으며 이는 재교정 간격과 같은 주제에 대한 추가 결정을 내리는 근거가 됩니다. 모든 측정기기는 수명 동안 환경적 영향에 노출됩니다. 마모, 과부하, 충돌로 인해 장비가 손상되거나 장비의 속성이 변경될 수 있습니다. 이러한 사고로 인해 데이터가 왜곡될 수 있는데, 사용자가 이러한 문제를 인지하지 못할 수 있습니다.
Kistler는 동적 측정 기술 분야의 글로벌 시장 리더입니다. Kistler는 제품뿐만 아니라 서비스에도 적용되는 품질과 최대 정밀도를 목표로 하고 있습니다.
모든 측정기구는 수명 전반에 걸쳐 환경적 영향에 노출되며 마모, 과부하, 진동 또는 충격으로 인해 사용자도 모르게 측정값이 조작될 수 있습니다. 이로 인해 측정 솔루션의 정밀도와 신뢰성을 보장하기 위해 정기적인 교정이 필요합니다.
교정을 통한 부가가치 창출
교정은 측정기구의 도량형 특성에 대한 질문에 명확한 답변을 제공합니다:
- 적절한 정확도로 측정합니까?
- 반복성이 얼마나 좋습니까?
- 선형 특성이 있습니까?
이러한 질문에 대한 답을 얻을 수 있는 유일한 방법은 정기적인 교정입니다. 동일한 서비스 공급자가 시행하는 것이 이상적으로 여겨지는 반복적인 교정은 측정기구를 평가하는 데 필요한 데이터를 제공합니다. 이런 데이터는 재교정 간격을 정의하고 다른 결정을 내릴 수 있는 신뢰할 만한 근거를 제공합니다.
Kistler는 DIN EN ISO/IEC 17025를 준수하는 추적 가능한 교정을 위한 공인 파트너입니다
측정이 정확한지 확인하려면 측정기기의 추적 가능한 교정 및 서비스 교정이 필수적입니다. Kistler는 고객의 개별적 요구에 맞춘 광범위한 교정 서비스를 통해 이런 요구에 대응합니다. 추적 가능한 교정은 이 목적을 위해 인가된 실험실에서 수행됩니다. 추적 가능한 교정은 IATF 16949와 같은 규범을 준수하기 위한 전제 조건이며, 국가 또는 국제 표준에 따라 완전한 도량형 증명을 보장할 수 있는 유일한 방법입니다.
