모니터링 및 제어 시스템으로 사출 성형에서 일관된 제품 품질 보장

사출성형에서의 기계 모니터링

사출 성형 기계 및 핫러너(OEM) 제조업체에 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

사출 성형 공정 모니터링과 사출 성형 기계 제어를 위해 캐비티 압력 신호는 중요한 도구로 사용됩니다. Kistler는 사출 성형기 제조업체에 최신 솔루션을 합리적인 가격에 제공하는 맞춤형 전하 증폭기를 제공합니다. 용융 압력 측정을 위한 특수 센서 솔루션을 사용하면 가소화 유닛과 핫런너 노즐의 용융 흐름을 제어할 수 있습니다.

사출 성형 기계와의 프로세스 모니터링을 위한 전하 증폭기 연결성

Charge amplifiers from Kistler for piezoelectric sensors enable easy connectivity to the injection molding machine.

충전 증폭기의 압전 입력 신호는 높은 절연 기능을 가진 커넥터가 필요합니다. Kistler 충전 증폭기는 4~8 채널을 하나의 케이블로 연결하는 다중 채널 커넥터를 제공하며, 각 입력 채널은 표준 BNC 커넥터가 장착되어 있습니다.

대부분의 경우 선호되는 출력 신호는 디지털 버스 신호입니다. 이는 PLC에서 A/D 변환의 추가적인 과정을 필요로 하지 않기 때문입니다. VARAN 버스는 이제 사출 성형기용 기계 공학 산업의 사출 성형기 부문의 표준이 되었으며, Kistler의 전하 증폭기는 또한 자주 사용되기 때문에 기존의 0~10V 아날로그 출력을 추가로 갖추고 있습니다.

사출 성형 기계와 핫러너에서 용융 압력을 측정하기 위해 피에조 저항 용융 압력 센서를 사용합니다.

Melt pressure measurement in injection molding can be done with semiconductor-based piezoresisive sensors from Kistler.

사출 성형 공정에서 용융 압력을 측정할 때 압전 전하 증폭기의 Reset-Operate 신호에 사용할 수 있는 영압(zero pressure)을 정의할 수 없는 경우가 많습니다. 이 응용 프로그램에서는 공정에 무한한 시간 동안 연속적인 측정이 필요합니다.

동적, 고온 및 높은 기계적 부하를 고려할 때 압저항 센서가 최선의 선택입니다. 이 측정 원리는 압저항 반도체 칩 내의 압력 또는 장력에 따른 저항 변화를 기반으로 합니다. 측정 칩이 로드될 때의 저항 변화량은 기존의 금속 기반 스트레인 게이지보다 상당히 높습니다.