압력과 함께 온도는 주입 금형 공정에서 가장 중요한 공정 변수 중 하나로 간주됩니다. 금형에서 나오는 열을 제어하고 재현 가능하게 방출하기 위해, 사출 금형은 좁은 온도 범위 내에 유지됩니다. (이는 일반적으로 물과 같은 온도 제어 매체와 온도 제어 장치에 의해 달성됩니다.) 때로는 하나의 금형 내에서 여러 가지 온도가 필요할 수도 있습니다. 금형의 온도 제어 채널을 통한 매체의 흐름이 방해되고 공구 벽으로의 열 전달이 퇴적물 등의 사유로 제한되는 경우 유지보수 개입 필요성을 인식하여 줍니다. 금형에 배치된 간단하고 비용 효율적인 온도 센서를 통해 복잡한 시스템에서 발생하는 결함들을 신속하게 감지할 수 있습니다.
사출 금형은 일반적으로 교체가 불가능하기 때문에 사출 성형 공정에서 가장 중요한 자원입니다. 피해가 발생하게 되면, 생산이 불가피하게 중단되며, 이로 인해 공급망 및 공급계획이 위험에 처할 수 있습니다. 이러한 이유로, 예측 유지보수는 매우 중요한 요소입니다. 현재 이러한 유형의 유지보수는 시간 간격 또는 생산 수량에 따라 제어되므로 사용자는 모든 경우에 생산 능력을 보장하기 위해 금형 유지보수를 필요 이상으로 자주 유지되도록 조정되고 있습니다. 금형에 지능적으로 배치된 센서를 사용하여 공구의 작동 상태를 모니터링할 수 있습니다(금형 모니터링). 객관적인 측정 데이터는 유지보수 주기를 연장할 수 있는 신뢰성 있는 근거를 제공합니다.